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Modello EMC

La compatibilità elettromagnetica è un elemento fondamentale nella tecnologia moderna. In ambienti in cui sistemi elettronici e cablaggi complessi vengono installati sempre più vicini tra loro, aumenta il rischio di interferenze elettromagnetiche (EMI). I cavi possono comportarsi come antenne, captando o irradiando segnali indesiderati, con il rischio di malfunzionamenti o addirittura di arresto completo degli impianti. Un pressacavo EMC è progettato specificamente per prevenire questi problemi. In WKK trovi una gamma di pressacavi che non garantiscono solo la tenuta meccanica, ma anche un’elevata schermatura elettromagnetica. 

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Che cos’è un pressacavo EMC e come funziona la schermatura 

Un pressacavo EMC è un sistema di ingresso cavi specializzato che crea una connessione tra un cavo schermato e l’involucro metallico di un dispositivo o di un quadro elettrico. Il suo funzionamento si basa sul principio della messa a terra. 

Il pressacavo stabilisce un percorso elettricamente conduttivo lungo l’intera circonferenza della schermatura del cavo verso l’involucro. In questo modo si crea una sorta di gabbia di Faraday quasi completa, in cui le radiazioni elettromagnetiche vengono convogliate verso terra anziché penetrare nei componenti interni sensibili. 

L’importanza di questi componenti risiede nella salvaguardia dell’integrità del segnale. Prevenendo le interferenze nel punto in cui il cavo entra nell’involucro, si riduce il rischio di disturbi tra diversi circuiti elettrici. Questo è essenziale per rispettare le normative EMC e garantire l’affidabilità del sistema nel lungo periodo. 

Importanza e vantaggi negli ambienti industriali 

L’utilizzo della soluzione EMC corretta offre vantaggi significativi nella pratica. Oltre alle funzioni standard di un pressacavo, come lo scarico della trazione e la protezione contro polvere e umidità (grado IP), questa versione offre: 

  • Sicurezza del sistema: previene comportamenti anomali causati da interferenze
  • Conformità: aiuta a rispettare le normative internazionali sulla compatibilità elettromagnetica
  • Durabilità: mantiene le proprietà conduttive anche sotto sollecitazioni meccaniche 

Materiali e costruzione dei pressacavi 

La costruzione di un pressacavo EMC è più complessa rispetto a quella di un modello standard in plastica. Poiché la conducibilità è essenziale, questi pressacavi sono generalmente realizzati in metallo. 

Ottone nichelato 

I pressacavi EMC presenti nella nostra gamma sono realizzati in ottone CuZn39Pb3 con finitura nichelata galvanica. Questa finitura ha una doppia funzione: 

  • Elevata resistenza alla corrosione
  • Ottima conducibilità elettrica 

Ciò garantisce una connessione elettrica affidabile tra la schermatura del cavo e l’involucro. 

Applicazioni dei pressacavi EMC 

I pressacavi EMC sono utilizzati in settori in cui precisione e affidabilità sono fondamentali. Nell’automazione industriale vengono ampiamente impiegati per garantire il controllo senza interferenze di motori e sensori. Nei sistemi di misura e regolazione, dove anche piccole variazioni di segnale possono avere conseguenze rilevanti, una schermatura efficace è indispensabile. 

Altri settori importanti includono: 

  • Apparecchiature medicali: dove le interferenze possono compromettere strumenti diagnostici
  • Reti di comunicazione: per mantenere l’integrità dei dati su lunghe distanze
  • Industria aerospaziale: per soddisfare requisiti elevati di affidabilità
  • Energie rinnovabili: come inverter fotovoltaici o sistemi di controllo per turbine eoliche 

Installazione e montaggio per un contatto ottimale 

L’efficacia di un pressacavo EMC dipende interamente da una corretta installazione. L’obiettivo principale è ottenere un contatto a 360 gradi tra la schermatura intrecciata del cavo e il pressacavo. 

In pratica, ciò si ottiene rimuovendo la guaina esterna del cavo alla lunghezza corretta, in modo che la schermatura esposta si posizioni esattamente nell’elemento di contatto del pressacavo. 

L’elemento di contatto è generalmente costituito da: 

  • Un sistema a molla
  • Oppure contatti a lamelle 

Quando il pressacavo viene serrato, la schermatura viene premuta saldamente contro la superficie interna. Questa struttura è adatta anche ad applicazioni dinamiche, in cui il cavo è soggetto a vibrazioni o movimenti senza perdita di contatto elettrico. 

Un ulteriore vantaggio è la facilità di installazione, poiché non sono necessari morsetti di terra aggiuntivi o saldature.

Tipologie e varianti disponibili presso WKK 

In WKK trovi pressacavi EMC con filettatura metrica adatti a diversi diametri di cavo. La gamma è progettata per garantire sempre la soluzione corretta per ogni applicazione. 

I nostri prodotti rispettano rigorosi standard internazionali, inclusa la certificazione UL, facilitando l’utilizzo in progetti a livello globale.

Domande frequenti 

Un pressacavo standard non dispone del meccanismo interno, come molle o contatti a lamelle, necessario per garantire un contatto completo a 360 gradi con la schermatura del cavo. Questo crea punti deboli nella schermatura, consentendo il verificarsi di interferenze elettromagnetiche.
Per ottenere un effetto ottimale di gabbia di Faraday è necessario un involucro metallico. In caso di utilizzo di un involucro in plastica, il pressacavo EMC deve essere collegato a una piastra di messa a terra interna oppure abbinato a un controdado EMC specifico.
Dopo l’installazione è possibile effettuare un test di continuità con un multimetro. Si misura la resistenza tra la schermatura del cavo e l’involucro metallico. Un valore molto basso indica un buon contatto elettrico.